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由強力煤壓球機壓制的粒料的質量與粘合劑密切相關

  由強力煤壓球機壓制的粒料的質量與粘合劑密切相關,并且還與煤的粒度組成,攪拌條件,成型壓力,總水分含量等有關。 作為強大的煤壓球機制造商,在此分析影響壓球機質量的主要因素:

  1.粘合劑和材料之間的粘合力是機械粘合和物理粘合的綜合結果。 團塊的強度與粘合劑的表面狀態有關,其在非極性材料的機械結合力中起決定性作用。 因此,在團塊的生產過程中,須注意材料和粘合劑的機械粘合,并且粘合劑的固化是產生機械粘合的必要條件。 因此,團塊的凝固過程有合適的條件。


  2.成型壓力:提高成型壓力是提高型煤強度的關鍵。 球機的壓力越高,球的強度越好。 目前,我國生產的制球機輥壓線壓力高達11t / cm,主要用于金屬粉末成球。 壓塊不需要那么高。 過去,低壓球的軋制線壓力低于10kN / cm。 現在很多公司都使用高中壓球機,效果非常好。

  3.材料的粒度:材料的粒度和分布也對型煤的強度有一定的影響。 合適的粒度可以充分接觸并粘合到粘合劑上。 細小材料有利于模塑強度,但粘合劑的量增加。 粉煤的粒度控制<3mm,2-3mm適合50%。

  4.均勻攪拌:粉煤和粘合劑應混合均勻。 攪拌2~3次后,材料基本光滑平整,有利于提高型煤的強度。

  5,原料含水量:原料含水量與成型速度,固化時間,初始強度和型煤后期強度直接相關。 根據磨煤機的壓力和實際產量,成型水分應控制在12%-14%。

  6.煤的過度彈性影響煤粉形成的影響:煤的彈性是指煤顆粒在外力作用下的壓縮變形。 當外力(球壓機的強力擠出機)被消除時,煤顆粒返回到原始狀態。 變形稱為彈性變形。

  7.煤的塑性越大,粉煤的形成越有利:煤的塑性是指煤顆粒在外力作用下的壓縮變形。 當除去外力時,煤顆粒不會恢復到初始狀態。 這種變形稱為塑性變形。

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