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避免脫硫石膏壓球機壓制時不形成球體的現象是有效的措施

  避免脫硫石膏壓球機壓制時不形成球體的現象是有效的措施。在成長過程中,還遇到了很多類似的問題。 每個人的經歷都是一樣的,不同之處在于問題。 當時問題的解決方案是不同的。 由于當前在解決球體未成型的主要問題上擁有自己獨特的見解。 脫硫石膏壓球機壓力強,性能穩定。 通常,遇到的問題很少。 朋友提出的顆粒質量問題的原因是什么?原因是什么?

  如果在按下脫硫石膏壓球機時發生半球或破裂的球,請首先了解脫硫石膏壓球機的基本結構和組成。脫硫石膏壓球機的結構具有三個部分,即進料部分,傳遞部分和成形部分。 在許多情況下,脫硫石膏壓球機的操作者不了解材料的性質,并且不了解造粒機生產線中水分比例的原理。 按下脫硫石膏壓球機時如何避免半球或球破的現象? 關鍵是用脫硫石膏壓球機調節原料和水分,選擇粘合劑并了解脫硫石膏壓球機的結構。

  防止脫硫石膏壓球機球面形成的有效措施:

  1.了解脫硫石膏壓球機的工作原理,并根據球的密度調節壓力。

  2.脫硫石膏壓球機在制粒過程中,眾所周知,應嚴格控制壓榨原料的水分與原料的水分之比。 球形壓榨生產中原料水分的調試控制位置通常在混合機上。

  3.正確使用壓球膠。

  脫硫石膏壓球機生產過程中原料水分的調試是一個技術難題。 制粒機顆粒生產線中的物料太干。 按下球時很容易出現兩個半球和破碎的球; 材料太濕,容易在壓球時引起。 壓球機的球和球充滿了物料,不會從球中鉆出來并且很無聊。 顆粒生產線的調試過程不僅是對工藝流程,機械設備的調整試驗,而且是操作,維護人員的培訓,實習和演練過程。
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