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鎂屑壓球機

鎂屑壓球機,本機由主機、液壓站、配電柜部分組成。主機由機架、刀棍、液缸、電機組成;液壓站為主機壓料、進給提供動力;配電柜配有PLC自動控制刀輥旋轉、油泵開停、液壓閥換向等各種設定功能的工作。

鎂屑壓球機具有以下特點:
   操作簡單、自動化程度高。料頭可自動退出。  
   刀頭為硬質合金、使用壽命長。
  刀體采用機夾結構,磨損失效后,更換方便。
  采用國內一流廠家的液壓元件,液壓系統工作穩定、可靠 。液壓站采用疊加結構,調試、維修方便。

1).本系列機使用的主要物料是煤粉、焦粉、礦粉、氧化鐵皮、除塵灰、污泥等。具有一定的散比重, 而且成型輥的直徑越大也有較大的咬入角, 所產生的壓力也越大,所以物料均勻進入雙輯之間,定量給料是重要的,一般有三種方法:皮帶供料機給料.
2 ).水平螺旋給料機給料, 適用較窄的軋輥.
3 ) 1?7A壓螺旋給料.,定量給料目的在于使主機運行平穩, 負荷穩定, 當給料量超出主機所產成品量時 , 會造成主機超負荷, 甚至會迫使主機停車,給料小于主機量時, 則成球效果不好, 球的強度差, 因此運行中掌握好進料量是本機運行的重要環節, 也是熟練的操作技術是壓球機正常運行的重要條件。螺旋加壓給料的主要優點是用可調節螺旋轉速的方法來獲得所需要的預壓力 , 使散物料獲得較大的壓縮比, 同時排出散料中的氣體,為型輪的高壓成型作必要的準備, 預壓力的調定一般可根據成型料性質在0.3-0.5MPa 之間。:
2 、傳動部分
主傳動系統圖本系列機的主傳動系統為: 電動機 -v 形帶-圓柱齒輪減速器-開式齒輪一軋輥。
3 、成型部分

  成型部分主要指主機部分, 其核心部分是軋輥, 軋輥的毛坯分為: 整體鍛造和鑄造的, 鑄造的密度小, 結構粗糙, 但是比較經濟。鍛造而成的密度大 , 結構密實, 耐磨性能好, 長, 球槽加工工藝性好, 合適物料種類多, 而且運行可靠, 大多用于中高壓的大型成型機, 但成本高。工藝改進后 , 現在的裝備更換維修更方便, 減少了用戶維修的難度。
4 、液壓部分
整個液壓系統起著成型壓力的功能, 該機構主要是液壓系統正常工作時液壓系統。但是如果液壓系統出現故障, 或天氣寒冷油泵無法啟動。此時即可將液壓式轉換為恒壓式而繼續工作在能正常的情況下修理液壓系統。修理好后可繼續換至液壓系統工作 ( 高寒地區冬季轉換至恒壓式工作)另外回路設有蓄能器,以系統壓力和活塞后退時保護回路。液壓泵站采取DBD系列電動油泵: 該泵連同油箱壓力表和各種應用閥自成一體; 該泵的主要工作原理是由電機帶動油泵旋轉,液壓油經進油閥吸入,經排油閥排出,匯集一起從油路系統進入油缸,向浮動壓輥提供一個穩定的推力。
5 、斜鐵承壓機構
此部分主要用于非液壓的恒壓壓球機上,  本機構簡單, 但作用之大,牢靠穩定,整體鋼性特別好,調整容易,無磨損, 其結構是調整絲杠壓迫斜鐵向下移動,積壓另一塊斜鐵向浮動壓輥提供一個固定的推力,從而使壓輾正常工作。

主要技術參數

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